Leistungen

Die r-h-pro GmbH bietet Neuanlagen, sowie Umbauten, Sanierungen und Erweiterungen an Bestandsanlagen an. Alle Leistungen sind Teil der Auftragsabwicklung als Generalunternehmer. Zusätzlich werden alle Leistungen als Dienstleistung angeboten.

Planung


Vorplanung

  • Bedarfsanalyse
  • Konzepterstellung
  • Grundlagenermittlung / Massenermittlung auf Grundlage der Bedarfsanalyse
  • Budgetplanung
  • Entwurfsplanung
  • Genehmigungsplanung
  • Aufzeigen von Verbesserungspotenzialen


Ausschreibungen

  • Erstellen von Ausschreibungsunterlagen auf Grundlage der Vorplanung
  • Prüfung von Angebotsunterlagen
  • Führen von Bietergesprächen
  • Vergabevorschläge


Ausführungsplanung

  • Erstellung von übergeordneten Ausführungsplänen (Layout, Aufstellungspläne, Verfahrensschemata)
  • Führen von Konstruktionsgesprächen
  • 3D-CAD Detailkonstruktion von Baugruppen und Rohrleitungen
  • Erstellung von Stücklisten und Ausrüstungslisten
  • Erstellung von E-Geräte Listen
  • Erstellung von Ausbaukonzepten
  • Erstellung von Programm-Ablauf-Plänen
  • FMEA


Projektmanagement


Projektmanagement

  • Schnittstellenmanagement
  • Bewertung von Mehr- und Minderkosten


Baustellenmanagement

  • Organisation, Leitung und Protokollierung von Baustellenbesprechungen
  • Unterweisung und Einweisung Subunternehmer
  • Überwachung Terminpläne
  • Baustellenkoordination
  • Risikobeurteilung
  • Montageanweisungen nach DGUV Vorschrift 38


Bauüberwachung

  • Dokumentation des Baufortschritts
  • Technische Überwachung der gelieferten Anlagekomponenten und Montage
  • Technische Bauabnahmen
  • Überwachung Arbeitssicherheit
  • Prüfen auf Inbetriebnahmefähigkeit


Mängelmanagement

  • Objektbegehung zur Mängelfeststellung
  • Detaillierte technische Mängelbeschreibungen
  • Erstellung und Verwaltung von Mängeldatenbanken
  • Überwachung der Mängelbeseitigung


Dokumentation

  • EG-Konformitätserklärung
  • Einbauerklärung nach Maschinenrichtlinie
  • Beurteilung wesentliche Änderung nach BetrSichV
  • As-Built Dokumentation
  • Verfahrensschemata
  • E-PLAN
  • Layout / Aufstellungsplan
  • BIM
  • Ersatzteillisten
  • Wartungspläne
  • Prüfbücher
  • Bedienungsanleitungen
  • Funktionsbeschreibungen
  • Arbeitsanweisungen
  • Montageprotokolle
  • Prüfbericht nach UVV Elektrische Anlagen und Betriebsmittel DGUV Vorschrift 3
  • Einpflegen von Anpassungen in Bestandsdokumentation



Fertigung


"Lackbenetzungsstörende Substanzen" (LABS) wie zum Beispiel Silikone führen bei der Lackierung zu schwerwiegenden Qualitätsproblemen. Aufgrund der Spezialisierung auf Lackieranlagen werden in jedem Bereich ausschließlich LABS-freie Produkte eingesetzt.


Fertigung

  • Behälter und Apparate aus Kunststoff und Edelstahl
  • Rohrleitungen aus Kunststoff und Edelstahl
  • Sonderkonstruktionen aus Kunststoff und Edelstahl
  • Profilrahmenkonstruktionen
  • Blechkonstruktionen
  • Aggregatebaugruppen
  • Dosierstationen


Fertigungsverfahren

  • Materialbearbeitung
  • Laserzuschnitt
  • Blechbiegen
  • CNC-Plattenzuschnitt (Kunststoff)
  • Profilsägen mit Kaltkreissägen
  • Rohrzuschnitt mit Orbitalsägen bis DN300
  • Rohrbiegen bis DN25
  • Schweißen
  • WIG-Verfahren (Stahl und Edelstahl)
  • Orbitalschweißen (Edelstahlrohrleitungen bis DN150)
  • Heizelement-Stumpfschweißen (Kunststoffrohrleitungen bis DN250)
  • Heizelement-Muffenschweißen (Kunststoffrohrleitungen bis DN100)
  • Warmgas-Extrusionsschweißen (thermoplastische Kunststoffe)
  • Warmgas-Ziehschweißen (thermoplastische Kunststoffe)
  • Warmgas-Fächelschweißen (thermoplastische Kunststoffe)
  • Schweißnahtreinigung
  • mechanisch
  • chemisch
  • Elektropolieren
  • Kleben
  • PVC Rohrleitungen
  • Elastomere (z.B. O-Ringe in Sondergrößen)
  • Biegen von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen
  • UV-Digitaldruck (Herstellung von Beschilderung jeder Art bis zu einer Größe von 450x670mm)



Qualitätssicherung

  • LABS-Prüfung
  • zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung
  • Funkenprüfung nach DVS 2206-4
  • Druck- und Vakuumprüfung mit Datenlogger
  • Einsatz von zertifizierten und routinierten Mitarbeitern

Montage

"Lackbenetzungsstörende Substanzen" (LABS) wie zum Beispiel Silikone führen bei der Lackierung zu schwerwiegenden Qualitätsproblemen. Aufgrund der Spezialisierung auf Lackieranlagen werden in jedem Bereich ausschließlich LABS-freie Produkte eingesetzt.


Montage


  • Aufstellung und Ausrichtung von Anlagenkomponenten
  • Befestigung auch in WHG-Dichtflächen
  • Halterungsbau
  • Rohrleitungsbau in Edelstahl und Kunststoff
  • Schweißarbeiten Edelstahl und Kunststoff (siehe "Fertigung")
  • Staubschutz
  • Umsetzung von Ersatzmaßnahmen zur Aufrechterhaltung der Produktion während Umbauten
  • Brandschottung
  • Montagearbeiten im Ex-Bereich
  • WHG Fachbetrieb
  • Arbeiten an LAU- (Lagern, Abfüllen, Umschlagen) und HBV- (Herstellen, Behandeln und Verwenden) Anlagen
  • Errichten und Instandsetzen
  • Auskleiden von Auffangräumen (Kunststoff und Epoxidharz-Beschichtung)
  • Rohrleitungen
  • Auffangwannen
  • Behälter
  • Aggregate
  • Elektromontage in Zusammenarbeit mit zuverlässigen langjährigen Partnern
  • Beschilderung von Anlagenkomponenten nach Kundenvorgaben
  • Rohrleitungsbeschilderung nach DIN2403


Inbetriebnahme


  • Prüfung auf Inbetriebnahmefähigkeit
  • Abnahme durch Sachverständige (Zusammenarbeit mit TÜV Süd Industrie Service GmbH)
  • Dichtigkeitsprüfung
  • Reinigung und Spülung von Anlagen vor Inbetriebnahme
  • Chemische Reinigung von Systemen bei sensiblen Anwendungen
  • I/O-Check
  • Detaillierte Funktionsbeschreibung
  • SPS-Programmierung und Visualisierung in Zusammenarbeit mit zuverlässigen langjährigen Partnern
  • Funktionsprüfung
  • Prüfung von Sicherheitsfunktionen
  • Funktionsoptimierung
  • Verfahrenstechnische Inbetriebnahme
  • Einstellung und Dokumentation von Betriebs- und Prozessparametern
  • Einweisung und Schulung von Instandhaltung und Betreiberpersonal
  • Verfügbarkeitsnachweis


Service


Betreiben


  • Betrieb kompletter Anlagen
  • Chemische Reinigung z.B. Säurespülung
  • Herstellen der Betriebsbereitschaft nach Produktionsunterbrechungen
  • Anlagenüberwachung außerhalb der Produktionszeit


Wartung


  • Wartung und Inspektion von kompletten Anlagen oder einzelnen Baugruppen
  • Kontrollgänge zur vorbeugenden Wartung inkl. Bilderdokumentation
  • Wartung von Aggregaten nach Herstellervorgaben
  • Austausch von Verschleißteilen
  • Prüfung von Einstellparametern und Funktionen


Instandsetzung


  • Ersatzteillieferung
  • Austausch defekter Bauteile
  • Reinigung und Überholung komplexer Anlagen
  • Reparatur und Sanierung
  • Rohrleitungen
  • Behälter
  • Auffangwannen
  • Pumpen
  • Aggregate
  • Baugruppen
  • WHG-Beschichtung
  • Schweißarbeiten Edelstahl und Kunststoff (siehe "Fertigung")


Optimierung


  • Prozess- und Verfahrensoptimierung
  • Wassereinsparung
  • Energieoptimierung
  • Prüfung und Umsetzung von Verbesserungsvorschlägen
  • Anlagenoptimierung mit Hinblick auf Bedienbarkeit und Ergonomie


Retrofit


  • Modernisierung
  • Anlagenautomatisierung
  • Sanierung Bestandsanlagen